丝杆光轴校直液压机采用的160吨龙门框架压力机结构，该机器是为客户设计定做的一款较为复杂的超高精度多点检测的全自动校直液压机，本机可实现全自动校直工作，采用了伺服移动滚轮，可在工作台的轨道上左右移动，同时可转动校直工件，完全摆脱了人工操控，本机的精度在0.005毫米，全程无需人工操作具有完善的配套全自动生产线。
全自动160吨龙门校直机的工作过程：
1、伺服机械手将工件抓取到工作区
2、电脑根据检测点反馈的数据分析需要多少的移动能到高点
3、电脑操控将工件高点朝上
4、电脑根据之前测试出的工件的数据分析出需要下压的力度
5、一次下压校直，为工件打上编号储存校直数据
6、伺服机械手将工件抓取到传送带上，传送带将工件运送到存放区域
全自动校直机继承了数控校直机的优势，不仅可以一台电脑监控所有机器的运行情况、储存校直数据，还可以一台电脑管理所有机器的运行与操作，可直接调整机器下压的力度，也可直接调节整个校直过程的时间。
160吨丝杆光轴校直液压机拍摄图片如下：
校直用160吨龙门压力机
丝杆光轴校直液压机
校直用龙门液压机工作细节
可校直工件示例
160吨丝杆光轴校直龙门液压机特点：
1、本机结构为整体龙门框架结构，采用优质钢板焊接并经去内应力处理，整机刚性好、强度高，双工位主油缸为锻打油缸，，活塞杆表面经过特殊淬火处理，硬度在HRC45以上,以保证油缸的使用寿命；油缸内表经过强滚压工艺处理，以使液压油缸具备足够的强度和钢度。
2、采用PLC触摸显示屏电气控制，可在无传送带的环境下人工上下料使用。PLC显示屏实时显示变形量，显示精度为0.01毫米，支持调整精度，最高精度0.02毫米，精度设置越低，校直效率越高。
3、工件自动旋转，旋转工程中多个传感器检测工件弯曲，工业电脑根据采集的弯曲量，自动计算各个点的校直前后顺序及下压距离。自动将每个点校直到设定的合格范围。每个点可根据要求，设定不同的精度要求。机器具有自学习功能，自动采集校直数据，自动优化校直参数。
4、本校直机具备完善的校直检测系统，可在校直过程中，反复检测工件全部位置的变形量，并且并不影响校直效率，保证整根工件所有的变形量都在0.005毫米以内，杜绝不合格工件的流出。
5、换向灵敏度高、无触点及空行程，精度可校正到三丝，具有手动、半自动、全自动三种操作方式。
校直机是一种结构精巧的精密机械，并且对各项参数要求都很高，对精度的要求更高，购买全自动校直液压机了解事项：
1、购买校直机前要先了解自己的工件，具体是什么类型，这关系到校直机厂家设计工作台。
2、根据工件精度要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。
3、要了解自己的需求，对工件校直每米精度要求多少。
160吨龙门校直液压机安全操作规范：
1．校直机应规范操作，严禁做与生产无关的操作。
2．本公司校直机的参数和性能都是根据客户的生产要求设计，严禁私自改装。
3．在校直机上使用的工件，其最小闭合高度不得小于它的最小闭合高度。
4．严禁自行调整液压系统中的安全阀，禁止设备超负荷运行；应在偏心距允许值范围内使用。
5．当发现校直机出现异常（如动作不可靠、噪音大、震动和冲击等）时，应停机检查，分析原因，消除故障后再使用。
6．禁止拆除或超限调整限程器上下极限限位开关，避免滑块、液压垫或顶出缸超程使用。
7．应注意校直机零部件的润滑油情况，及时涂抹润滑油减少对机器的伤害。
