100吨200吨C型单臂液压机是一种可精确调整工件位置的工件压装成型机器，该机器的使用有效的解决了传统的压装机压装工件时造成错位或工件被压坏的问题。该机器包括机架、油缸、液压系统、电控系统、夹紧装置、驱动装置组成，液压系统采用进口保压阀，保压精度高。数控系统控制所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，精准方便且故障率低，提高工作效率和产品合格率。
100吨工件压装成型C型单臂液压机 技术热线：18306370868/同微信
工件压装成型C型单臂液压机结构：
机身为C型单臂式结构，由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。机身采用有限元设计结构，优质钢板焊接而成，焊后经过高频振动处理消除焊接应力，高钢度，确保机身不变形。
机架顶部安装有液压缸,液压缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
液压缸的活塞杆固定有压装杆;定位平台上安装有旋转平台,旋转平台上连接有纵移平台,纵移平台上连接有横移平台,横移平台上安装有夹紧装置.
液压管路采用冷拔无缝钢管，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
100吨200吨工件压装成型C型单臂液压机的性能优势：
1、本机具有定压，定程，定时，计件等多种压装模式，可以生成位移——力值曲线，并精确反映出油缸当前位移和压力值；
2、数控屏幕可显示吨位和行程（精确到0.05mm）；行程可通过屏幕设定，数字控制，降低了废品率。选配伺服电动缸可以将行程精确到0.005mm内。
3、工作台可定做，可选择多工位工作台、旋转工作台、自动分度工作台。自动分度工作台旋转速度可调，定位精度高，无累计误差；每个工位运行的间隔时间可调。
4、采用位移传感器对最终压装位置进行上下限对比，以检测工件是否压入到位；
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100吨200吨C型单臂液压机的操作方式：
1、压力机设有半自动和自动操作方式。
2、液压机滑块行程有行程控制装置调整。
3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
100吨200吨C型单臂液压机的安全保护装置：
1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停止。
2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
3、在活塞式油缸下腔，设置液压支撑保险回路。
工件压装成型C型单臂液压机的应用：
1、用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统。
3、用于压、伸力测试系统。
4、用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。
