1200吨校直压装液压机选用的二梁四柱液压机型,该机器是面向于大型钢板、钢管、轴类、杆类制品矫正校直的专用机型,整机经有限元分析几何模型的建立及其优化处理,结构紧凑,动作灵敏,具有测量精度高,生产速度快,工件适应能力强等优点。
四柱式校直液压机机身采用钢板焊接件,回火处理驱除应力,立柱采用45#中碳钢,进行调质处理,表面淬火处理,足以承受上梁和油缸的重量。机械安全部分采用子母缸,小缸推大缸的原理以达到快速动作的要求,配有红外线安全装置,压力传感器、位移传感器、PLC触摸屏控制等多种配置。
以下是1200吨校直压装四柱液压机的图片:
1200吨校直液压机
校直液压机工作现场
1200吨校直液压机生产图片
校直液压机生产车间
1200吨校直压装四柱液压机的校直方法:
该机器是利用金属塑性变形后产生残余变形的原理,对被校直工件在主动加载情况下使其产生与误差方向相反的塑性变形,当该塑性变形的残余变形量与误差量相等时,便实现了对工件的校直。
该机器在设计中考虑工件的弯曲度以及工件的结构而带来的受力不均匀的问题,对机器的压头结构进行优化改进,校直位置不偏离,使校直后的精度从0.3mm提高到0.05mm,工件台的移动机压头快慢速度进给等动作均有PLC实现管理,其校直的工件质量不仅稳定,而且精度相当高。
1200吨校直压装四柱液压机的适用范围:
校正不同类型的板材变形工作、拆装圆柱锥形轴承、钢管、压装各种紧配合零部件、校正前桥、压装大型变速器齿轮机轴承、拆装各种紧配合零部件、压砖活塞销、转向节主销及各种销套、金属材料的冲压、弯曲、翻边、拉伸、冲裁、冷挤压等各种冲压工艺;塑料制品、粉末制品、磨料制品、绝缘材料等可塑性产品的压制成型; 轴类零件,型材的校正和轴套类零件的压装;大型汽车、农用车覆盖件及其零零件制造等;以及锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。
1200吨校直压装四柱液压机的性能特点:
1)经计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用。
2)液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
3)具有独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
4)采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5)通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
6)四柱液压机滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
1200吨校直压装四柱液压机安全操作:
1、四柱液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、1200吨液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。