山东威力重工设计的快速锻造液压机赢得客户好评

锻造成形的实质，是通过工具或模具对毛坯施加外力的作用，毛坯吸收机械能，内部产生应力状态分布的变化，发生材料质点的位移和变形流动；对于热锻造，毛坯还由于被加热而吸收热能，内部产生相应的温度分布变化。在力能和热能驱动下，毛坯产生外观形状尺寸以及内部组织性能的改变。

 

山东威力重工设计的快速锻造液压机利用锻造成型的工艺来完成，下面来看一下快速锻造液压机的结构设计特点：

1. 机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。

2.充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。

3. 主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。

4. 主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。

5. 主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。

6.活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。

7.采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。

8. 动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高乐泵的寿命。

9. 压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。

10. 主缸密封采用进口货国内优选件。

11.电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式

12.滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。

4000吨快速锻造液压机

由此可得，山东威力重工设计的快速锻造液压机赢得客户好评。此外快速锻造液压机主要应用于金属材料自由锻造的各种工艺，如：镦粗、冲孔、马杠扩孔、错移、粗转、切割、弯曲、拔长等。液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了锻造辅助时间，提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。采购伺服快速热锻压成型液压机，咨询威力重工李女士18306370868（可加微信）