我们在操作液压机的时候，操作工如何保证安全是个严重的问题，那么操作时要注意哪些问题呢，下面由滕州液压机生产厂家--山东威力重工机床有限公司的专业技术人员为大家解答一下：
1．装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。
2．液压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平衡缸缓冲气。
3．在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。
4．为了避免喷雾梁堵塞，工作前及工作后应将喷嘴吹空。
5．装卸模具时要注意使轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。
6．在进行滑块调节时，要注意风动电机运行是否正常，如有异常现象应停止使用，并立即报告有关人员检修。由于液压机发生故障及坯料温度过低，不得锻打。
7．在开动滑块调节装置的小车以前，应检查周围及小车上有无铁片、木块、工具等物放在上面，如有必须清理干净。
8．下顶料器调节完毕后，应将调整螺栓的螺母锁紧。
9．当发现离合器，制动器因摩擦过热，有松香味出现时，应停止使用，进行检查。
10．注意传动轴轴瓦温度是否正常。液压机吨位指示器是否有超负荷现象。
11．设备上各种阀门不得随意开闭。
12．熟悉解除闷车装置的使用，当发现闷车时，立即按规定处理，将闷车解除。
13．烤模时用石棉板将机械手隔热。模具温度要保持200～250℃，因故中断生产，模具温度下降时，要重新预热。
14．更换锻打零件时，应更换夹钳及钳口张开度限制块。
15．开车前应加油润滑模具，导柱。
16．经常注意皮带的松紧程度，出现问题立即排除。
17．换模前，将平衡缸空气放掉。
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