凸轮轴是发动机配气机构的一部分,专门负责驱动气门按时开启和关闭,汽车发动机凸轮轴材料为45#钢,要求变形0.10毫米以下,经高频表面淬火后变形较大,有时达1毫米以上.由于凸轮轴较长和形状复杂,要求变形范围又小,200吨单臂液压机用于凸轮轴校直简单,效率高。
200吨凸轮轴校直用单臂液压机
200吨单臂液压机结构:
机身采用单臂式结构它由工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。整机采用优质Q235钢板焊接而成,经时效处理消除焊接应力。压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质45#钢,活塞杆表面经中频淬火处理,使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈,确保密封可靠。
液压泵站布置在机身内,由油箱、高压泵、电动机、换向阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,设有放油塞,使清洁换油方便。液压系统密封可靠,不渗漏,主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施。
电控系统布置在机身内,设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关,对压机的各种信号,限位与压力动作实现程序联锁。压机设有点动、半自动操作方式,可完成定压、定程两种方式,并设有“急停”按钮。
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凸轮轴校直用200吨全自动液压机适用于压制工艺,如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等,本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。
200吨单臂液压机校直凸轮轴工艺:
将凸轮轴放置在凹槽上,在校直过程中凹槽限制凸轮轴的移动错位,保证凸轮轴校直精度,提高校直效率,电气控制柜控制电动推杆通电运行,推动校直块抵触凸轮轴进行校直作业,推动滑块,实现对凸轮轴不同部位进行校直作业,凸轮轴校直装置结构简单,操作方便快捷,
汽车凸轮轴制品
200吨单臂液压机全自动校直性能优势:
a、可根据用户产品要求,设定合格范围,自动找点,多点检测,自动针对该点校直,校直完毕再检测,调直完毕后,系统程序会搬运到下一个工位。
b、该设备是针对各种工件在生产过程中产生弯曲变形而设计的自动检测校直装置,具有测量精度高、操作简单易学、可适应多种工件等特点。
c、在自动校直过程中,不需要人工操作。机械手自动抓取工件放置于上料架中,根据传送装置将工件传送到校直操作区。工件的弯曲度测量、校直点定位、加压校直以及校直效果检查等动作全部由校直机自动完成。
d、本机自动状态下自动旋转,压头自动移动,自动检测判定,自动校直均由机器完成。
e、传感器检测精度0.001mm,校直后直线度可达+0.02mm。
200吨单臂液压机是一款高效率、高精度、全自动的校直液压机,该机器适用于多种零件的校直、矫正工艺,山东威力重工并可根据校直零件的规格和尺寸定做20吨-500吨单臂液压机,定做热线:张经理 18306370868/同微信