轴承的装配质量直接影响其工作状态和使用寿命，所以应该对轴承的装配技术应当给予足够的重视，单臂液压机是是一种采用压力压入的装配设备，可根据不同规格的轴承在一定范围内独立调节单臂液压机的行程、压力、速度，并且可以采用先进PLC自动控制，具备点动、半自动操作功能。
轴承装配用单臂液压机
精密轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。单臂液压机以液压油作为工作介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度匀速平稳，配置移动式工作台，可作为轴承压装生产线上使用，也可单独使用。
单臂液压机轴承装配技术方法：
1、在压入轴承之前，将轴的配合表面用布擦干净，抹上一点机油。
2、将轴固定，将套管放在轴承内圈上，由液压机将力加在套管上，把轴承压装到轴上。
3、将轴承固定，将轴压入其内圈，轴承放在垫圈上，垫圈的内孔径要比轴大1~2毫米。
4、在安装轴承时，注意使液压机机杆、压头的中心线与安装套管中心线或者轴的中心线保持重合，以免轴或轴承产生倾斜。
5、轴与轴承配合部位应有倒角，控制装配压力，以免将轴承压坏，特别是在安装推力轴承时，更应注意。
轴承装配单臂液压机多种型号可选
单臂液压机采用PLC触摸屏可实时控制压装力、压入深度、压装速度、保压时间等，保证轴承压装精度。该机以压装工艺的要求进行压制、回程、停止在任意位置，压力可在规定的范围内15-25Mpa内任意调节，具有空载快速、慢速靠模及工作压制，具有工作效率高、能耗低、操作方便、工作平稳、安全等特点，压装质量好。
单臂液压机轴承装配注意事项：
1）滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对。
2）轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径。
3）轴承装配在轴上和壳体孔中后，应没有歪斜现象。
4）在同轴的两个轴承中，必须有个随轴热胀时产生轴移动。
5）装配滚动轴承时，必须严格防止污物进入轴承内。
6）装配后的轴承，须运转灵活、噪声小、工作温度般不宜超过65℃.
