多功能单臂液压机用于校直拉伸压装加工
校直单臂液压机加工有热校直和冷校直。曲轴制造中主要采用多功能单臂液压机对曲轴进行冷校直。其方法是用两个支承块支撑曲轴，在曲轴的弯曲部位施加压力，使曲轴产生稳定的塑性变形，达到校直的目的。但是，因曲轴形状复杂，校直后的机械加工又在不断地改变着曲轴的形态和应力分布状态，从而使曲轴产生新的弯曲变形，所以校直往往达不到预期的目的。
拉伸单臂液压机，也称拉延、拉伸、压延等，是指利用模具，将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径，增大高度的一种机械加工工艺。用拉深工艺可以制造成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件。与翻边、胀形、扩口、缩口等其他冲压成形工艺配合，还能制造形状极为复杂的零件。因此在汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、电子等工业部门的生产过程中，拉深工艺占有相当重要的地位。
多功能315吨单臂液压机加工车间
压装单臂液压机是一种以纯电为工作介质，根据伺服电机驱动丝杠直线运动原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。伺服压装机一般由本机(主机)、动力系统及伺服控制系统三部分组成。冲压伺服压装机适用于精密零部件的压装工艺，如汽配、航空组件、电子插件、线路板、轴承齿轮等压装装配工艺。冲压伺服压装机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、自动等多种操作方式。
山东威力重工单臂液压机应用广泛
多功能单臂液压机，机身为C型单臂式结构：
1.采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。
2.机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，最大限度的满足客户生产工艺要求 。
多功能单臂液压机特点：
1.具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短。
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。
4.机身整体铸造抗变形能力强，工作精度高，使用寿命长等优点，适合要求较高的产品。
山东威力重工生产的单臂液压机是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的伸拉等工艺动作。如果您对本公司生产的单臂液压机感兴趣，欢迎电话咨询：0632-5850025 18306370868（同微信）
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