63吨单柱液压机厂家根据多年生产销售直销经验为您总结出：液压机密封元件损坏的主要因素是液压机工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压机液压元件，应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件，如果采用过滤精度为3／μM的过滤器，寿命可比采用10μM的提高10倍。
图为：63吨单柱液压机【数控型】
但液压支架用阀，工作环境十分恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的漂浮杂质，在63吨单柱液压机立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，由于开启关闭比较频繁，液体流速高，密封很快就会失效。实践证明减少支架液压系统液体的污染杂质，是十分困难的，有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器，同时在每台支架进口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞，形成断流。
另一方面，随着63吨单柱液压机液压支架技术的发展。对阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前，在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的条件下，用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在许多国家的形式实验，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中掺入适当的煤粉，有的是加入机械杂质。为此，需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。
图为：肇庆客户订购6台63吨单柱液压机准备发货
63吨单柱液压机液压支架中各种液压机液压阀的使用寿命很低，国外解决的途径和办法是提高系统的过滤精度和提高乳化液的质量，但收效不大。本文分析了支架阀的密封副的发展过程，论述了密封副的材料与密封性能之间的关系。指出了液压机密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。在生产液压机的个别厂家，会为了节省成本，在液压阀的选用时，采用劣质产品，所以山东威力重工提醒您在购买时一定要认准正规厂家购买，在山东威力重工机床有限公司63吨单柱液压机所采用的配件全部是国内外知名品牌，正规的编码，每个部件您都能找到他的身份证明，请您放心购买。
本文原创，转载请注明来自：www.jilintc.com 山东威力重工液压机网站
