500吨可降解餐具成型液压机的工艺流程

可降解餐具使用材料分两种：一种是天然材料制成的，如纸制品、秸秆、淀粉等，可降解，也称之为环保产品；另一种是以塑料为主要成分，加入淀粉、光敏剂等物质制成。山东威力重工按需定做了一台500吨可降解餐具成型液压机加工一次性可降解餐具成型效果好、维护简单、高效高产。

 

500吨可降解餐具成型液压机的结构组成主要有：

 

机器采用ＰＬＣ控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺；

 

在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到最佳电气性能；

 

具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹；

 

机器关键位置(加粉高度、压制终了位置、脱模位置)采用机械定位，重复定位精度≤±0.02mm。

500吨可降解餐具成型液压机

500吨可降解餐具成型液压机的工艺流程：包括喂料、粉末成型液压机加压成型、脱模、出坯、清理模具。

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。

2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。

3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。

4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。

5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

 

500吨可降解餐具成型液压机主要适用于粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及等行业研发的专用机型压制成型。整机结构紧凑，采用了先进高质量的进口液压电子元件，因而具有动作灵敏可靠，操作安全方便，工作平稳，低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。山东威力重工可根据客户要求设计可降解成型液压机制造自动布料，压制，取件的自动压制成型一次性环保餐具。采购伺服压力机，咨询山东威力重工销售人员张经理：18306370868（可加微信）