为什么压装单臂液压机操作没有反应呢？
压装单臂液压机是一种通过专用液压油做为工作介质，主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。如果发现液压机操作无反应怎么办，导致这种情况的原因是什么？山东威力重工根据多年的经验，为您总结出以下几种原因。
1、腐蚀液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。
2、压装单臂液压机液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中，375吨伺服液压机，外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。
3、装配不当也可能使零件产生变形，比如：换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。
压装加工单臂液压机
4.在长期载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲劳，产生裂纹、剥落或其它损坏。这些都有可能使阀失效。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲劳，或折断将会使系统压力达不到要求。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响阀芯工作位置及正常复位，使得系统不能正常工作。
5.压装单臂液压机溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵活，造成系统压力不稳定。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓，使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。
6、液压阀芯、阀套、阀体等机械零件在运动期间，不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，伺服液压机采购，从而使阀芯产生机械卡阻现象。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定，甚至不能调压。
7.溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处由于磨损而密封不严，不能正常调压。单向节流（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流将会通过单向阀流走，影响调速的灵敏性。
山东威力重工单臂液压机生产厂家
您知道引起压装单臂液压机流量不稳定的因素有哪些吗？
大家都知道调节液压机流量快慢速度需要预先安装一个节流阀，但是为何明明已经调好的节流阀而流量却不稳定呢？一般来说，伺服液压机定制，引起流量不稳定的主要原因是油温过高、负载压力变化大、节流口部位堵塞以及锁紧装置松动等原因引起的，具体如下所述。
1、节流阀阀芯采用间隙密封，由环状间隙流量公式可知，必然存在内泄漏。当因磨损使配合间隙增大后内泄漏也将增大。并且这种内泄漏随各种因素(如油温〉的变化而改变，因而影响流量的稳定性，特别是小流量时。
2、压装单臂液压机压力油通过节流缝隙时要产生压力损失，使油温局部升高，油液氧化变质，在节流口部位析出胶质、沥青、炭渣等物，附于节流口壁面，使有效通流面积减少，甚至堵塞。
3、油液未经精密过滤，产生的杂质便堆积和粘附在节流通道壁上，伺服液压机销售 ，进而造成通流面积减少，使执行元件速度减慢，完全堵死，造成'断流';污物被冲走，则造成'突跳'现象。
4、液压机节流阀调整好并锁紧后，由于机械振动或其他原因，会使纵横向锁紧螺钉松动，随之调节杆在支承套上旋转松动，使节流阀的开度发生改变，引起流量变化。
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