为提高拉伸工艺的成功率,拓宽拉伸工艺的适用范围以及简化薄板冲压的模具结构而开发一种新型拉伸成型液压机,此类液压机在常规单动薄板冲压液压机基础上增设一个含于滑块内部的液压垫.本结构液压机将顶出、落料、拉下功能集成于一个上液压垫,同时配合下液压垫使用提高拉伸件的产品质量,降低废品率.那么在操作过程中拉伸成型液压机液压垫发生抖动的原因是什么呢？山东威力重工厂家从以下10点为大家分析下原因以及解决方法。
图为，山东威力提供，拉伸成型液压机下压时液压垫抖的十大原因
1、检查拉伸成型液压机内有空气侵入
解决办法：增设排气装置，或者使液压缸以最大行程快速运动，强迫排除空气。
2、拉伸成型液压机液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松
解决办法：调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。
3、拉伸成型液压机活塞与活塞杆同轴度不好
解决方法：校正、调整。
4、液压缸安装后与导轨不平行
解决方法：进行调整或重新安装。
5、拉伸成型液压机活塞杆弯曲
解决方法：校直活塞杆。
6、活塞杆刚性差
解决方法：加大活塞杆直径。
7、拉伸成型液压机液压缸运动零件之间间隙过大
解决方法：减小配合间隙。
8、液压缸的安装位置偏移
解决方法：检查液压缸与导轨的平行度，并校正。
9、拉伸成型液压机液压缸内径线性差（鼓形、锥形等）
解决方法：修复，重配活塞。
10、拉伸成型液压机双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心不良
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