C型校直液压机也叫做单臂液压机，回火热处理是液压机生产工艺众多工序中的重要步骤，C型校直液压机为什么要进行回火热处理？其主要目的是为了消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。
经过回火处理的C型单臂液压机用高强钢达到了优异的强韧性匹配,韧脆性转变温度在-60℃以下.复相组织中的硬相含量可达到30-40%,钢板的抗拉强度范围在1200-1350MPa,且屈强比较低,在0.80左右.通过自回火处理,消除了组织内应力,组织中有60-70%的软相组织,明显提高了塑性指标,延伸率能达到25%.
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单臂液压机回火热处理是指钢件经淬火硬化后，再加热到 Ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。热处理是不改动工件的形状和全体的化学成分，而是通过改动工件内部的显微安排，或改动铸铁渠道和机床铸件外表的化学成分，改进工件的使用性能。首要特点是改进铸铁渠道和机床床身铸件的内涵质量。
C型校直液压机机身采用优质钢板焊接而成，钢板表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。通过热处理今后机身会更加安稳，不容易变形。是一种保证机身刚性、稳定性、使用寿命长的有效手段。
