建筑塑料模壳使用315吨液压机热压成型
模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。因此，它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。
山东威力重工为客户选择的100吨液压机，200吨液压机，315吨液压机为塑料模壳加工，四柱液压机主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。塑料模壳液压机生产厂家山东威力重工可根据用户需求，定做10吨、20吨、30吨、63吨、100吨、160吨、315吨、500吨、800吨、1500吨、1600吨，2000吨，3000吨，4000吨，5000吨等多吨位液压机设备。四柱液压机的吨位大小及各项配置要求均可设计定做生产。四柱液压机厂家直销，价格优惠合理。欢迎到厂实地考察订购。
塑料模壳使用315吨液压机模压成型
塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分：
（1）将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。
（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。
（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后315吨液压机加压、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。
四柱液压机压制塑料模壳
四柱液压机加工塑料模壳效率高
315吨液压机加工的模壳现浇技术施工的无梁密肋楼板，突破了传统的梁板结构，板柱楼板体系的局限性，根据钢筋混凝土结构受力原理，把现浇实心楼板整体性能好和预制密肋楼板自重轻.跨度大等优点结合到一起，其产品具有施工方便节约投资造价新颖美观，尺寸设计灵活，生产周期短，节能环保不易老化，不受季节影响等诸多优点，引起人们的广大兴趣。模壳与混凝土有较强的结合能力，塑性较好，可以随着混凝土的温度而变形，具有隔音保温的效果。
山东威力重工热压型315吨液压机适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，还可根据工件拉伸大小设计液压垫，液压垫用于拉伸制件的成型工艺。山东威力重工液压机厂家技术咨询热线：0632-5850025 18306370868（同微信）
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