封头厂家使用1500吨不锈钢封头拉伸液压机加工流程
封头作为压力容器的主要受压元件之一，有多种形式，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、蝶形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。
1、椭圆形封头：是由半个椭球面和一圆柱直边段组成。直边段的作用是避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。
2、球形封头：在压力容器中，球形封头与其它形式的封头相比，球形封头的受力最好，在相同直径和压力下所需厚度最小，最节省材料，因而在压力较高的容器中常常使用。
3、蝶形封头：蝶形封头又称带折边的球形封头。由于过渡段的存在，降低了封头的深度，方便冲压、手式敲打、旋后成形，有很好的经济性和加工性。
4、锥形封头：是石油化工非标准设备上一种常见的封头形式，它有折边和无折边形式之分，其锥顶端通常都连接着一接管。
封头厂家使用1500吨不锈钢封头拉伸液压机加工流程
材质：碳钢（20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）。
常用标准：GB/T25198-2010，JB/T4746-2002,JB/T1619-2002,GB16749-1997
壳体材料：碳钢、不锈钢、合金钢
适用介质：气体、液体、蒸汽
封头使用1500吨不锈钢封头拉伸液压机加工流程：
冲孔封头是一种工业零件，分冷冲孔和热冲孔两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲孔或热冲孔封头。
冲孔封头的成形过程是使用专用的1500吨不锈钢封头拉伸液压机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
封头厂家使用1500吨不锈钢封头拉伸液压机加工流程
冲孔成型封头是最早应用于批量生产无缝封头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
与热推工艺相比，1500吨不锈钢封头拉伸液压机冲孔成形的外观质量不如前者；冲孔封头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲孔封头工艺多用于小批量，厚壁封头的制造。
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