玻璃钢水箱液压机加工哪些规格水箱？
玻璃钢水箱是由液压机模压成型 规格：500*500mm 1000*500mm 1000*1000mm 模压单板厚度根据水箱容量可压制成5mm-20mm,其中，可根据需要组装成1-500立方米的水箱。 玻璃钢水箱是由玻璃钢水箱液压机模压单板，密封材料，金属结构件及配管系统组合拼装面成。模压单板规格：500*500，1000*500，1000*1000（单位mm)，厚度有5，8，10，12，14，（单位mm)其中5mm厚度的单板专作水箱的盖板。
将备好的原材料依据规定的比例进行配料，然后搅拌料浆成树脂糊；将制成的树脂糊与玻璃纤维纱通过玻璃钢片材机组浸渍制成玻璃钢片材；经过48h加温固化后，检验片材，按照所需规格进行裁剪、称重、叠放、均匀铺置于已经清理并升温至120-140℃的模具中进行玻璃钢水箱液压机模压并按照要求保压规定的时间后开模；脱模形成成型的玻璃钢单板，对玻璃钢单板的飞边打磨修整后进行检验；检验合格的玻璃钢单板按位置打好安装孔，进行包装、入库；将玻璃钢模压单板、已按位置打好安装孔的橡胶密封条、不锈钢支架（拉筋）组合拼装成玻璃钢组合式水箱，检验；检验合格为成品。
加工玻璃钢水箱四柱液压机
玻璃钢水箱生产工艺流程：
原材料检验→配料→搅拌→玻璃钢片材机→玻璃钢片材→固化→检验→片材裁剪称重→装模→玻璃钢水箱液压机压制→脱模→玻璃钢单板→修整→检验→打孔→包装→入库→现场组装水箱→检验→成品
玻璃钢水箱采用食品级树脂生产的玻璃钢片材，经高温、高压、机械压制而成。在制造 工艺上，采取机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷，提高了耐压强度和使用寿命；玻璃钢玻璃钢水箱在外型设计上，板块中部呈凹陷弧度，提高了水箱的承压能力，同时板块四周没有45度和90度的凸缘，组装时不用边角连接件，更具有柔韧性和灵活性，玻璃钢水箱液压机可以加工的水箱厚度有5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm。其中5mm厚度板专用做水箱盖板。因而可任意拼装成所需容量的水箱。
不锈钢水箱采用的是最先进的SUS304不锈钢材质精工细作而成，造型美观轻巧、强度高、耐腐蚀和高温、使用寿命长、主体经久不坏；玻璃钢水箱则是以玻璃钢为原材料加工而成，专业名称为玻璃钢水箱，它采用了食品级树脂，而且外形较为美观、质量轻、强度高，保管较为方便。
玻璃钢水箱专用三梁四柱液压机模压机
玻璃钢水箱液压机为四柱式结构，确保平稳精度高，适应于各种高精密压装于成型。滑块于工作台平行精度极高，确保合模时没有间隙。液压系统采用进口保压阀，保压精度高。控制系统采用数控。所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。
玻璃钢水箱液压机有定压成型，定程成型，定时成型等多种成型方式。压力显示可以直接显示吨位，行程显示精确到0.01mm。定程定压时均可数字控制，更加精确，大大降低了废品率。
液压机系统工业电脑控制，采用闭环式控制，各种动作可以根据用户要求任意设置。适应于各种生产线并联，配合各种机械手与自动送料，真正实现数控全自动。动力系统为伺服控制，真正完成节能减排，自动化智能化等功能。
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