伺服液压机与传统液压机相比优点及功能
伺服液压机厂家山东威力重工机床有限公司--伺服液压机与传统液压机比较有节能、噪音低和维修方便等三大特点,别小看这种液压机的有事,但就节能这一项就能比普通液压机节省30%-70%左右。具体分析如下:
一、节能:伺服液压机,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服液压机可节电20%~60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析:
(1)在滑块快降及滑块在上限位静止时,伺服电机不转动,故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动,仍需要消耗额定功率的20%~30%的电能(包括电机电缆、泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量)。
伺服液压机(专用于五子棋压制成型)
(2)在保压阶段,伺服液压机的伺服电机的转速仅仅补充泵及系统的渗漏,转速一般在10rpm~150rpm 之间,消耗的功率只是额定功率的1%~10%。传统液压机根据保压方式不同,在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%~100%。
(3)伺服电机的效率和普通电机相比较来看,效率高出1%~3%左右,这决定了伺服液压机更加节能。
二、噪声低:伺服液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB~10dB。伺服液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统液压机低5dB~10dB。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服液压机的噪声一般小于70dB,而传统液压机的噪声为83dB~90dB。
发热少,减少制冷成本,减少液压油成本,伺服液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。
315吨五子棋专用伺服液压机
由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。自动化程度高、柔性好、精度高伺服液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要。
效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min~15/min。
三、维修保养方便:由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
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