校直液压机一种是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形而设计的自动矫正校直设备，具有精度高，操作简单、方便灵活、稳定可靠的应用优势，如何操作校直液压机？
该机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。
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操作校直液压机有以下两种方式：
1、手动模式：
把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮开关油缸下行，放手后停止下行，如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用
2、自动模式：
把手动/自动选择开关扳至自动位置，然后启动机台前方双按钮（或踩一下脚踏开关)，油缸下行，油缸下行是受下压计时器控制，当下压计时时间调的越长下压行程就越长，当下压计时器所调至的时间到，油缸即上升；油缸上升是手上升计时器控制，上升计时器时间调的越长上升行程就越高（受油缸最长限度)，当上升计时时间到，油缸停止上升。一个动作流程结束（下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。油缸在下行时，如遇紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。
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操作校直液压机注意事项：
1.接通电源，合上总开关，按压电机起动按钮，使油泵作空负荷运转，检查测控仪表显示是否正确。
2.按下操作手柄空负荷试车，使压头上下往复十次，检查压头运动有无异常。
3.按加工零件长度调整校直辅具小车两顶尖位置，并将小车锁定在光杆上，扳动顶尖手柄装夹试压零件，调整夹紧力螺母，使加工零件可靠夹紧。
4.调整百分表使表头紧贴零件外圆，检查零件外圆跳动，选取零件需校直部位，并按校直部位调整铁碾的布置位置。
5.推动校直小车，使压头对准校直点，并将小车锁定在校直工作台上。
6.按下操纵手柄，并按工艺图要求，确定零件校直所需的校直压力，试压零件校直点，按校直压力确定操纵手柄的下压位置。
7.松开操纵手柄，使压头复位，检查零件校直情况。
8.对零件外圆跳动不良段，重新选取校直点校直，直至零件外圆跳动符合工艺要求。
9.校直零件首件送检，检验合格后方可继椟加工。全部零件自检，不合格零件重新校直。
10.机床在负荷校直加工中，应随时检查各管路接头及密封处是否有渗漏现象，如有应立即停车检查排除。
