压装工艺也就是指压力装配作业，是机械工程中常用的工艺方法，单臂液压机是主要的压装工艺设备，特别是轴承、衬套等零件的装配都是该机器实现的，该机器也是一台精密控制的压装设备。
压装工艺专用单臂液压机
单臂液压机机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程。
该机器是集装配与测量于一体的设备，对装配压装过程的力与位移关系进行有效的监控，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍高精度的装配应用。
单臂液压机部分机型车间现货
压装工艺专用单臂液压机具有哪些功能？
1、实时监测、实时控制保证装配过程99%质量。
2、采用模块化闭环伺服控制系统可进行力与位移监控、力与时间监控，具有压力控制、位移控制、速度控制。
3、可设定多达63条控制程序,通过外部输入端子选择，每条程序最大64步。
4、压装过程实时采集力和位移数据，并在显示屏上实时显示力—位移或力—时间曲线，同时对压装过程进行评判。
5、每条程序可设定4个判定窗口，外加上下包络线，每个判定窗口有多达12种类型选择。
6、带有12路输入8路输出开关量端子可实现与主控PLC进行控制信号交流。
7、带有较高压力和较大位移量限制设定用于超限报警。
以上是压装工艺专用单臂液压机特有的一些功能特点，该机器的使用性能直接决定了压装工艺的质量，另外该机还适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。
